OTT-JAKOB泄漏传感器

 

      内部泄漏监测集成在旋转馈通件中。传感器的两级设计可检测密封衬套处的液体出口以及旋接器内轴承的溢流情况。由于与机器控制装置相连，因此可以通过该装置方便地进行评估。作为OTT-JAKOB模块化系统的一部分，无需进一步调整即可转换为具有内部泄漏监测功能的旋接器。

在外部泄漏监测中，传感器位于通过软管连接到旋接器的测量装置中。如果超过软管中的编程流量，则会发出信号，该信号直接显示在测量仪器上或输出到机器控制器。外部泄漏监测可以在不更换旋接器的情况下进行改装，也适用于第三方制造商的旋接器。该传感器设计用于冷却润滑剂、液压油和水的泄漏检测。

 

MSU是一种基于传感器的辅助系统，集成在OTT-JAKOB脱模单元中，可持续地提高机床的可用性和效率。MSU的独特概念将三个监控功能结合在一个单元中：

 

识别拉杆位置

检测释放活塞位置

检测旋接器中的泄漏（可选）

监控这些参数对于确保生产过程受控至关重要。测量数据在零件加工过程中被记录下来，以便获得有关

 

OTT-JAKOB特点和优点

安全的夹紧和松开过程

使用电子位置测量系统监控拉杆位置。这可以通过拉杆连接上的目标环检测牵引杆的确切位置，从而检测当前刀具位置。该系统可识别“松动”、“刀具夹紧”和“无工具夹紧”三种夹紧状态。此信息的存在可防止换刀装置过早地将刀具从主轴上卸下或在刀具（正确）夹紧之前启动主轴。

 

减少等待时间

集成的活塞感应装置监控释放活塞的位置，并确保其在加工过程中不会与旋转的机器元件接触。一旦活塞到达安全的终端位置，就会生成一个数字信号供机器控制。该信号确保活塞处于“刀具夹紧”状态，从而立即启动主轴的释放。此外，活塞查询可用于实现节能和现代液压系统。

 

过程集成泄漏测试

可选地，用于测量旋接器泄漏流量的传感器可以集成到MSU释放单元中。作为早期预警系统，当超过编程流速时，它会触发信号。通过这种方式，可以有效地保护主轴免受液体进入。